دستگاه فرز یکی از متداول‌ترین و کاربردی‌ترین ابزارهای برقی است که در صنایع مختلف نظیر سنگبری، آهنگری، نجاری، جواهرسازی، جوشکاری، ماشین‌کاری و باغبانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از پرسش‌هایی که همواره توسط کاربران مطرح می‌شود، این است که کاربرد دستگاه سنگ فرز چیست؟ در پاسخ به این پرسش می‌توان گفت که از جمله کاربردهای سنگ فرز، برش دادن، تراش دادن، صاف کردن سطوح و پولیش کردن است. با وجود این، مهم‌ترین کاربرد دستگاه سنگ فرز، تیز کردن ابزارهای برش صنعتی و کشاورزی نظیر چاقو، بیل، تیغه‌های گاوآهن، کمباین و علف چین است. کارایی دستگاه سنگ فرز در برش سطوح بسیار بالاست؛ به طوری که، برای صیقل دادن و حتی ظریف‌کاری انواع سنگ و فلز مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر شما هم از علاقمندان به ابزارهای صنعتی هستید و می‌خواهید با انواع صفحه سنگ فرز، لوازم دستگاه سنگ فرز و کاربردهای آن آشنا شوید تا پایان این مطلب با ما همراه باشید.
صفحه سنگ فرز یا دیسک یکی از اجزای دستگاه سنگ فرز است که برای برش دادن و تراش دادن مصالح سخت و محکم نظیر انواع سنگ، بتن، چوب و فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرد. ممکن است بپرسید «شیوه کار دستگاه سنگ فرز چیست؟»، در پاسخ به این سؤال می‌توان گفت که برای برش دادن یک تکه سنگ یا فلز و تقسیم آن به اجزای کوچکتر، قسمت تیز و برنده دستگاه سنگ فرز در سنگ یا فلز فرو می‌رود و شروع به تراشیدن آن می‌کند. با فرو رفتن تیغه‌های دستگاه در عمق سنگ یا فلز، سرعت دستگاه کم‌تر می‌شود و سطح مورد نظر هموار می‌گردد. شایان به ذکر است که دنده دستگاه سنگ فرز نیز تکه‌های اضافی سنگ یا براده‌های فلزی را کنار می‌زند.
انواع صفحه سنگ فرز به دو گروه صفحه برش و صفحه ساب تقسیم می‌شوند که در ادامه مورد بررسی قرار می‌گیرند.
صفحه سنگ فرز ساب نیز برای بریدن، ساییدن و شکل دادن به قطعات سنگی و فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع صفحه سنگ فرز در سه اندازه استاندارد بزرگ و مینی در بازار موجود است. شایان ذکر است که برای شکل دادن به گرانیت و سنگ‌های ساختمانی و ایجاد اتصالات فلزی در ساختن سازه‌ها و جوشکاری می‌توان از صفحه سنگ فرز ساب استفاده کرد. به بیان دیگر، برآمدگی روی فلزات در اثر جوشکاری توسط صفحه سنگ فرز ساب از بین رفته و صاف می‌شوند. از دیگر کاربردهای صفحه سنگ فرز ساب می‌توان به تیز و برنده کردن انواع چاقو و تیغه اشاره کرد. صفحه سنگ فرز ساب بزرگ با قطر 180 میلی‌متر و ضخامت 3 میلی‌متر تولید می‌شود، همچنین صفحه سنگ فرز برش مینی با قطر 115 میلی‌متر و ضخامت 6 میلی متر تولید و عرضه می‌شود.
خوب است بدانید که میان صفحه فرز سنگبری و آهنگری تفاوت‌هایی وجود دارد. به طوری که، صفحه فرز سنگبری ضخامت بیش‌تری نسبت به صفحه فرز آهنگری دارد. همچنین دیسک برش آهنگری بسیار شکننده بوده و با تحمل فشار زیاد خرد می‌شود. از سوی دیگر، سرعت دوران صفحه فرز آهنگری 2000 دور در دقیقه بیش از سرعت چرخش صفحه فرز سنگبری است.
سرعت چرخش، عامل مهمی در افزایش کارایی دستگاه سنگ فرز است. به طور معمول، با افزایش ابعاد صفحه سنگ فرز، سرعت آن کاهش می‌یابد. شایان ذکر است که سرعت صفحه سنگ فرز آهنگری 8500 دور در دقیقه است؛ در حالی که سرعت صفحه فرز سنگبری حدود 6500 دور در دقیقه است. شایان ذکر است که صفحه ساب و صفحه پولیش باید با سرعت بسیار کم مورد استفاده قرار گیرند. همچنین زمانی که دمای دستگاه بالا رفته و امکان سوختن قطعات وجود دارد؛ بهتر است سرعت دستگاه را کم کرد.
قطعات و لوازم دستگاه سنگ فرز برای مدل‌های مختلف متفاوت است. با این حال، در ادامه به مهم‌ترین قطعاتی که در اغلب دستگاه‌های سنگ فرز به کار می‌روند، اشاره شده است.
قطعاتی که قصد برش دادن یا تراش دادن آن‌ها را داریم باید روی میز دستگاه سنگ فرز قرار دهیم و با استفاده از پیچ و مهره‌های مناسب، آن‌ها را ثابت و محکم کنیم.
کله‌گی که به آن اسپیندل یا محور ابزار نیز گفته می‌شود؛ قسمتی از دستگاه است که تیغه سنگ فرز بر روی آن قرار می‌گیرد. در برخی از مدل‌های دستگاه سنگ فرز، دکمه پاور دستگاه و برخی از لوازم دستگاه سنگ فرز نظیر لامپ و شیلنگ خنک کننده نیز روی کله‌گی قرار می‌گیرد.
این بخش در واقع قلب دستگاه سنگ فرز به حساب می‌آید. قدرت و دور موتور دستگاه سنگ فرز به مدل و نوع کاربرد آن بستگی دارد.
از این قطعه برای تنظیم سرعت دستگاه سنگ فرز استفاده می‌شود و موجب افزایش طول عمر دستگاه می‌شود.
تیغه‌های دستگاه وظیفه برش سنگ یا فلزات را به عهده دارند و از نظر جنس و شکل ظاهری انواع مختلفی دارند. از جمله انواع تیغه‌های سنگ فرز می‌توان به تیغه:
لغزش مداوم دستگاه ممکن است باعث خستگی و بی‌حسی دست شود. با استفاده از دسته ضد لغزش می‌توان به آسانی دستگاه را کنترل کرد. بنابراین هنگام استفاده طولانی مدت از دستگاه سنگ فرز، وجود این قطعه بسیار ضروری است.
این قطعات در تیغه، نقش راهنما را ایفا می‌کنند و دستگاه را کنترل می‌کنند تا حرکت آن از حد معین شده فراتر نرود. شایان ذکر است که در صورتی که بلبرینگ به کار رفته در دستگاه سنگ فرز بی‌کیفیت باشد؛ در سرعت بالای دستگاه می‌شکند و از بین می‌رود.
کنترل سرعت سنگ فرز هنگام برش قطعات مختلف اهمیت فراوانی دارد. در صورتی که سرعت دستگاه بیش از حد بالا باشد، قطعات را از بیخ می‌برد؛ کند بودن سرعت دستگاه نیز باعث ایجاد خراش روی قطعات می‌شود. اگرچه سرعت بالای دوران صفحه، زمان برش را کاهش می‌دهد، اما دقت برش را کم می‌کند و ممکن است موجب تخریب قطعات شود. گفته می‌شود که هنگام برش سنگ با دستگاه سنگ فرز، سرعت آن را کندتر از زمانی که قطعات فلزی را برش می‌دهید تنظیم کنید.
در این مقاله، در مورد اینکه «دستگاه سنگ فرز چیست و چه کاربردی دارد؟» توضیحاتی را ارائه دادیم، انواع صفحه سنگ فرز را مورد بررسی قرار دادیم، به لوازم دستگاه سنگ فرز اشاره کردیم و نحوه کنترل سرعت سنگ فرز را توضیح دادیم. در نهایت به این نتیجه رسیدیم که کارایی دستگاه سنگ فرز در برش، صیقلی و ظریف‌کاری سطوح و فلزات بسیار بالاست و هنگام خرید سنگ فرز، بهتر است دستگاهی را انتخاب کنید که قطعات مختلف آن نظیر جعبه دنده و بلبرینگ‌های آن از مواد اولیه با‌کیفیت تهیه شده باشد. در چنین حالتی ممکن است قیمت بالاتری پرداخت کنید اما حین انجام کار کم‌تر دچار مشکل می‌شوید و دستگاه خریداری شده هم طول عمر بالاتری خواهد داشت. با مرور این مطلب می‌توانید اطلاعات جامعی در مورد انواع صفحه سنگ فرز و ویژگی‌ها و کاربردهای دستگاه سنگ فرز کسب کنید. اگر شما هم اطلاعاتی درباره دستگاه سنگ فرز دارید می‌توانید با ما و سایر کاربران در میان بگذارید، همچنین می‌توانید در خصوص این مقاله اظهار نظر کنید.
